Pompes industrielles

Série FREFLOW (Pompes Centrifuges Auto-amorçantes)

La série Freflow est une gamme de pompes centrifuges auto-amorçantes conçue pour le transfert d’eaux claires, d’eaux usées ou de fluides industriels contenant des solides ou des gaz entraînés. Sa conception robuste et sa capacité à s’amorcer sans clapet de pied en font une solution de choix pour les applications de drainage, d’irrigation et les processus industriels où la fiabilité est critique. Elle est particulièrement réputée pour sa facilité de maintenance grâce à sa configuration « Back Pull-Out ».

Performances de la Gamme :

• Débit Maxi : Jusqu’à 350 m³/h.

• H.M.T Maxi : Jusqu’à 80 mCE.

• Aspiration : Auto-amorçage jusqu’à 7 mètres de profondeur.

• Température : Jusqu’à 95°C.

• Viscosité : Jusqu’à 150 cSt.

Construction et Matériaux :

• Corps de pompe : Fonte (Standard), Bronze ou Acier Inoxydable 316 selon l’agressivité du fluide.

• Turbine : Turbine semi-ouverte ou turbine vortex pour le passage de particules volumineuses.

• Étanchéité : Garniture mécanique simple ou double, disponible dans divers matériaux (Carbone/Silicium/Viton).

• Plaque d’usure : Interchangeable pour prolonger la durée de vie du corps de pompe.

Atouts Opérationnels :

• Maintenance Simplifiée : Le système « Back Pull-Out » permet de retirer l’ensemble mobile (turbine/garniture) sans démonter le corps de pompe de la tuyauterie.

• Gestion des Gaz : Excellente capacité à évacuer l’air des tuyauteries d’aspiration, garantissant un pompage continu même en cas de bulles d’air.

• Solidité : Arbre surdimensionné et roulements à billes lubrifiés pour une utilisation intensive.

• Polyvalence : Disponible en version monobloc ou montée sur châssis avec accouplement.

Série COMBIBLOC (Pompes Centrifuges Monobloc)

La gamme CombiBloc est une série de pompes centrifuges horizontales de conception monobloc, offrant une solution compacte et économique pour le transfert de liquides clairs ou légèrement chargés. Grâce à son montage direct sur le moteur électrique, elle élimine le besoin d’un châssis et d’un alignement complexe, ce qui réduit considérablement l’encombrement au sol et facilite l’installation dans les locaux techniques exigus.

Performances de la Gamme :

• Débit Maxi : Jusqu’à 850 m³/h.

• H.M.T Maxi : Jusqu’à 105 mCE.

• Pression de service : Jusqu’à 10 bar (selon les matériaux).

• Température de service : De -20°C à +120°C.

• Vitesse de rotation : Jusqu’à 3600 tr/min.

Construction et Matériaux :

• Corps de pompe : Fonte (Standard), Fonte nodulaire ou Bronze.

• Turbine : Fonte, Bronze ou Acier Inoxydable selon la nature du fluide.

• Arbre : Acier inoxydable de haute qualité pour une résistance accrue à la corrosion.

• Étanchéité : Garniture mécanique simple répondant aux normes EN 12756.

Atouts Opérationnels :

• Gain de Place : Conception monobloc idéale pour l’intégration dans des skids ou des systèmes de surpression.

• Maintenance Optimisée : Le concept « Back Pull-Out » permet de démonter l’ensemble moteur et roue sans toucher aux tuyauteries d’aspiration et de refoulement.

• Haute Efficacité : Hydraulique optimisée permettant de réduire la consommation énergétique globale de l’installation.

• Standardisation : Utilisation de moteurs électriques standards IEC, facilitant les remplacements et la maintenance.

Série COMBICHEM (Pompes Centrifuges Normalisées – Chimie)

La gamme CombiChem est une série de pompes centrifuges horizontales spécialement conçue pour répondre aux exigences extrêmes de l’industrie chimique. Elle est entièrement conforme aux normes ISO 2858 et ISO 5199 (dimensions et conception), garantissant une interchangeabilité mondiale et une fiabilité exceptionnelle. Sa conception robuste lui permet de manipuler des fluides agressifs, corrosifs ou toxiques avec une sécurité maximale.

Performances de la Gamme :

• Débit Maxi : Jusqu’à 800 m³/h.

• H.M.T Maxi : Jusqu’à 160 mCE.

• Pression de service : Jusqu’à 16 bar (selon les matériaux).

• Température : De -50°C à +200°C.

• Vitesse : Jusqu’à 3600 tr/min.

Construction et Matériaux :

• Matériaux de pointe : Disponible en Fonte, Acier moulé, Acier Inoxydable 316, Duplex ou alliages spéciaux (Hastelloy) pour une résistance chimique totale.

• Étanchéité : Large gamme de garnitures mécaniques (simples, doubles, cartouches) conformes à la norme EN 12756.

• Arbre : Arbre rigide avec une flèche minimale pour prolonger la durée de vie des garnitures et des roulements.

• Support de palier : Robuste avec plusieurs options de lubrification (huile ou graisse).

Atouts Opérationnels :

• Conception « Back Pull-Out » : Permet le démontage rapide de l’ensemble mobile par l’arrière sans toucher au moteur ni aux tuyauteries.

• Haute Sécurité : Idéale pour les produits dangereux grâce à une étanchéité renforcée et des options de surveillance thermique.

• Hydraulique Optimisée : Rendement élevé permettant de réduire les coûts d’exploitation et l’empreinte carbone.

• Modularité : Grande standardisation des composants permettant de réduire les stocks de pièces détachées.

Série COMBINORM (Pompes Centrifuges Normalisées)

La gamme Combinorm est une série de pompes centrifuges horizontales conforme à la norme EN 733 (DIN 24255). Cette normalisation garantit une interchangeabilité totale avec d’autres pompes respectant les mêmes standards dimensionnels. Polyvalente et robuste, elle est principalement utilisée pour le transfert de liquides clairs ou peu chargés dans les secteurs de l’industrie, de l’irrigation et du traitement des eaux.

Performances de la Gamme

• Débit Maxi : Jusqu’à 1 500 m³/h.

• H.M.T Maxi : Jusqu’à 140 mCE.

• Pression de service : Jusqu’à 10 bar (selon modèles).

• Température : De -20°C à +120°C.

• Vitesse de rotation : Jusqu’à 3 600 tr/min.

Construction et Matériaux

• Corps de pompe : Fonte, Fonte nodulaire ou Bronze.

• Turbine : Fermée, équilibrée hydrauliquement pour réduire les poussées axiales.

• Arbre : Acier inoxydable avec protection par douille d’arbre.

• Étanchéité : Garniture mécanique standard ou presse-étoupe selon les besoins.

Atouts Opérationnels

• Standardisation ISO/EN : Facilité de remplacement sans modification des tuyauteries existantes.

• Maintenance simplifiée : Le concept Back Pull-Out permet d’extraire l’ensemble mobile sans désaccoupler le corps de pompe des canalisations.

• Haute efficacité : Design hydraulique optimisé pour un rendement énergétique maximal.

• Fiabilité : Arbre rigide et roulements surdimensionnés pour une longue durée de vie.

D’accord, je garde ça en mémoire. Mais pour le moment, je ne peux me souvenir que de ce dont vous avons discuté dans ce chat. Une fois que vous démarrerez un nouveau chat, cette information sera oubliée.

Amortisseurs de Pulsations Éanti-pulsations (Série EQUAFLUX) :

Les amortisseurs de pulsations Debem de la série Equaflux sont des dispositifs actifs qui utilisent un système d’autorégulation automatique par coussin d’air. Installés sur le refoulement des pompes volumétriques (notamment les pompes à double membrane), ils réduisent drastiquement les vibrations, les coups de bélier et les oscillations de débit pour garantir un flux linéaire et continu.

Performances de la Gamme :

• Capacité de réduction : Atténuation des pulsations jusqu’à 90%.

• Adaptation automatique : Ajustement instantané à la pression du fluide sans intervention manuelle.

• Compatibilité : Conçus pour fonctionner en synergie parfaite avec les pompes Debem.

Construction et Matériaux :

• Corps de l’amortisseur : Disponible en versions plastiques (PP, PVDF) ou métalliques (Aluminium, Acier Inoxydable AISI 316) pour une résistance chimique totale.

• Membranes : Matériaux de haute technologie (PTFE, Keyflex, Santoprene, NBR ou EPDM) adaptés à l’agressivité des fluides véhiculés.

• Conception sans entretien : Robustesse mécanique élevée et maintenance minimale.

Atouts Opérationnels :

• Protection des installations : Minimise les contraintes mécaniques sur les tuyauteries, les vannes et les instruments de mesure en aval.

• Flux régulier : Transforme le débit pulsé de la pompe en un écoulement laminaire continu.

• Sécurité accrue : Réduit l’usure prématurée des composants de la pompe et prévient les risques de rupture de canalisation.

• Polyvalence : Idéal pour les fluides visqueux, corrosifs ou contenant des particules en suspension.

Usages et Applications :

• Transfert de produits chimiques : Processus industriels nécessitant un débit stable et sécurisé.

• Dosage et conditionnement : Amélioration de la précision de dosage des fluides.

• Industries exigeantes : Traitement des eaux, traitement de surface, peintures, encres et applications agroalimentaires.

Pompes Centrifuges à Entraînement Magnétique Debem :

Les pompes centrifuges Debem des séries DM et KM sont des équipements à entraînement magnétique conçus pour le transfert de fluides chimiques et agressifs. Leur conception sans garniture mécanique assure une étanchéité totale et élimine les risques de fuites. Elles sont fabriquées en deux matériaux plastiques principaux chargés pour une résistance structurelle accrue : le Polypropylène (PP avec charge de verre) et le Polyfluorure de vinylidène (PVDF avec charge de carbone).

Spécifications Techniques des Modèles :

• Série KM 70 : Débit maximal de 65 m³/h pour une pression dynamique maximale de 29 m. Elle accepte une viscosité allant jusqu’à 150 cps. Le raccordement s’effectue en 3″ femelle à l’aspiration et 2″1/2 mâle au refoulement.

• Série DM 30 : Débit maximal de 35 m³/h (débit minimal de 4 m³/h) pour une pression dynamique maximale de 24 m. Elle accepte une viscosité jusqu’à 150 cps. Les raccords sont de 2″ femelle à l’aspiration et 1″1/2 mâle au refoulement.

• Série DM 15 : Débit maximal de 23,5 m³/h (débit minimal de 2 m³/h) pour une pression dynamique maximale de 20 m. Elle tolère une viscosité maximale de 150 cps. Raccords de 1″1/2 femelle à l’aspiration et 1″1/4 mâle au refoulement.

• Série DM 10 : Débit maximal de 13 m³/h (débit minimal de 1,2 m³/h) pour une pression dynamique maximale de 14 m. Elle supporte une viscosité jusqu’à 150 cps. Raccords de 1″1/2 femelle à l’aspiration et 1″ mâle au refoulement.

• Série DM 06 : Débit maximal de 7 m³/h (débit minimal de 0,75 m³/h) pour une pression dynamique maximale de 8,5 m. Viscosité maximale admissible de 150 cps. Les raccords mesurent 1″ femelle à l’aspiration et 3/4″ mâle au refoulement.

Motorisation et Configurations :

• Les moteurs électriques standards affichent une vitesse de rotation de 2900 RPM à 50/60 Hz.

• Les puissances s’étendent de 0,25 kW pour le plus petit modèle (DM 06) jusqu’à 7,5 kW pour le modèle industriel (KM 70).

• Des déclinaisons en moteurs monophasés ou conformes aux spécifications ATEX sont disponibles sur demande.

• Les pompes peuvent également être configurées avec des brides de raccordement américaines pour s’accoupler à des moteurs de standard NEMA.

Limites Thermiques et Poids du Corps de Pompe :

• Les corps de pompe en PP supportent des températures de fonctionnement allant de 0°C à +70°C.

• Les corps de pompe en PVDF acceptent des températures plus élevées, s’étendant de -10°C à +100°C.

• Hors moteur, le poids net de la pompe est de 2,2 kg (2,5 kg en PVDF) pour l’ensemble des petits modèles DM (06, 10, 15, 30).

• Le modèle KM 70 affiche un poids net de 33 kg en version PP et de 34,5 kg en version PVDF.

Options d’Étanchéité et Accessoires :

• L’étanchéité des joints toriques de structure est proposée au choix en EPDM ou en Viton.

• Chaque série intègre différentes options de diamètre de turbine pour ajuster au mieux les performances hydrauliques en fonction de la densité du liquide traité.

• Un kit de brides (normes DIN ou ANSI sur demande) est disponible en tant qu’accessoire associé pour faciliter le montage en charge sur les canalisations.

Pompes Pneumatiques à Double Membrane CUBIC (Midgetbox & Cubic 15) :

La gamme Cubic de Debem regroupe des pompes pneumatiques à double membrane de dimensions ultra-compactes. Grâce à leur conception unique, ces pompes volumétriques sont idéales pour le transfert de fluides agressifs, visqueux ou chargés dans des espaces très restreints. Elles intègrent un circuit pneumatique anti-calage et se déclinent en versions standards ou conductrices compatibles avec les atmosphères explosives (certifications ATEX pour Zones 1-21 et 2-22).

Performances de la Gamme :

• Série Midgetbox : Débit maximal de 6 L/min avec une pression dynamique maximale de 80 m. La pression maximale de l’air d’alimentation est de 8 bar. Elle assure une capacité d’aspiration négative de 3 m à sec et jusqu’à 9,5 m en marche, sans tolérance pour les solides en suspension (0 mm). Le niveau sonore reste limité à 60 dB.

• Série Cubic 15 : Débit maximal de 17 L/min avec une pression dynamique maximale de 80 m. Elle fonctionne également sous une pression d’air maximale de 8 bar. Ses capacités d’aspiration sont identiques (3 m à sec / 9,5 m en marche), mais elle accepte des particules solides en suspension allant jusqu’à 0,5 mm. Son niveau sonore affiche 65 dB.

Raccordements :

• Midgetbox : Équipée d’orifices d’aspiration et de refoulement en 1/4″ f BSPP et d’un raccord d’air de 1/8″ f BSPP.

• Cubic 15 : Propose des raccordements plus larges en 3/8″ f BSPP pour l’aspiration, le refoulement ainsi que pour l’entrée d’air.

• Les filetages au standard américain NEMA/NPT sont disponibles uniquement sur demande pour les deux modèles.

Matériaux de Construction et Limites Thermiques :

• Polypropylène (PP avec charge de verre) : Disponible pour les deux modèles, ce matériau affiche un poids net de 0,52 Kg sur la Midgetbox et de 1,35 Kg sur la Cubic 15. Les températures admissibles s’étendent de 3°C min. à 65°C max..

• Polypropylène Conducteur (avec charge de carbone) : Dédié aux applications ATEX, il conserve le même poids (0,52 Kg pour Midgetbox / 1,35 Kg pour Cubic 15) et les mêmes tolérances thermiques de 3°C à 65°C.

• Matériau Plastique ECTFE (avec charge de carbone) : Option exclusive à la série Cubic 15, cette configuration affiche un poids net de 1,6 Kg et permet de véhiculer des fluides plus chauds, de 3°C min. à 95°C max..

Composants Internes et Modularité :

• Circuit pneumatique : Le distributeur interne est réalisé en POM pour les deux modèles.

• Membranes : Conçues en matériaux haute résistance comme le PTFE ou le NBR.

• Organes de coupure (billes et vannes) : Les billes internes sont disponibles en AISI 316 L, PTFE ou Pyrex, associées à des vannes en PPS ou PEEK selon la configuration.

• Joints toriques d’étanchéité : Options d’étanchéité complètes en PTFE, ÉPDM, NBR ou Viton.

Dimensions Maximales :

• Midgetbox : Hauteur de 75 mm, largeur de 122 mm et profondeur de 60 mm.

• Cubic 15 : Hauteur de 105 mm, largeur de 201 mm et profondeur de 105 mm.

Gamme de Pompes Sanitaires et Agroalimentaires BOXER FDA :

Les pompes pneumatiques à double membrane de la série Boxer FDA sont spécialement conçues pour répondre aux exigences strictes des industries agroalimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques. Fabriquées à partir de matériaux certifiés pour le contact alimentaire, elles garantissent une hygiène irréprochable et une sécurité totale lors du transfert de fluides délicats, visqueux ou contenant des morceaux.

Certifications et Conformité :

• Matériaux Certifiés : Construction conforme aux exigences de la FDA (Food and Drug Administration).

• Compatibilité ATEX : Conçues pour fonctionner en toute sécurité dans des environnements explosifs (Zones 1 et 2).

• Traçabilité : Matériaux testés et certifiés pour éviter toute contamination des fluides process.

Performances de la Gamme :

• Pression d’alimentation maximale : Jusqu’à 8 bar selon les configurations.

• Auto-amorçage : Excellente capacité d’aspiration à sec et en charge.

• Débit et H.M.T. : Variables selon la taille du modèle (de la micro-pompe aux modèles industriels).

Construction et Matériaux Sanitaires :

• Corps de pompe : Réalisé exclusivement en Acier Inoxydable AISI 316L poli mécaniquement.

• Membranes de qualité alimentaire : Conception brevetée en profil TFM (PTFE modifié) ou élastomères certifiés, sans zones mortes pour éviter la prolifération bactérienne.

• Raccordements rapides : Équipées de connexions de type Tri-Clamp pour un montage et démontage rapide lors des phases de nettoyage.

Atouts Opérationnels :

• Conception Hygiénique : Surfaces internes lisses facilitant les opérations de nettoyage sur place (NEP / CIP).

• Respect du produit : Action de pompage douce et faible cisaillement, idéale pour les fluides sensibles comme le lait, les crèmes ou les sirops.

• Maintenance simplifiée : Circuit pneumatique anti-calage externe ne nécessitant aucune lubrification, évitant tout risque de pollution par le réseau d’air.

• Polyvalence : Capables de gérer des fluides à haute viscosité et des températures de process élevées.

Gamme de Pompes Pneumatiques à Double Membrane BOXER :

Les pompes pneumatiques de la série Boxer standard sont des pompes volumétriques industrielles à haut rendement, conçues pour le transfert de fluides fluides, visqueux, hautement corrosifs ou contenant des particules solides en suspension. Équipées d’un circuit pneumatique anti-calage breveté, elles fonctionnent de manière totalement sécurisée sans électricité et sont certifiées ATEX pour une utilisation en atmosphères explosibles (Zones 1 ou 2 selon les versions).

Performances Globales :

• Pression d’alimentation : Fonctionne avec un réseau d’air comprimé allant jusqu’à 8 bar.

• Hauteur manométrique maximale : Capable d’atteindre une pression dynamique de 80 m.

• Capacité d’aspiration : Excellentes performances auto-amorçantes, avec une aspiration négative jusqu’à 3 m à sec et 9,5 m en marche.

• Régulation du débit : Le débit de la pompe s’ajuste simplement et précisément en faisant varier la pression ou le volume de l’air d’alimentation.

Matériaux du Corps et Compatibilité :

• Versions plastiques : Disponibles en Polypropylène (PP avec charge de verre) ou en Polypropylène Conducteur (charge de carbone pour zones ATEX).

• Versions hautement résistantes : Disponibles en PVDF ou en ECTFE pour les applications chimiques les plus agressives à haute température.

• Versions métalliques : Disponibles en Aluminium ou en Acier Inoxydable (AISI 316 L) pour les applications industrielles lourdes ou abrasives.

Construction Interne et Configuration :

• Technologie de membrane : Équipées de membranes à profil spécial (en PTFE, TFM ou élastomères comme le NBR) offrant une durée de vie prolongée et une résistance chimique maximale.

• Choix des billes : Vannes à billes disponibles en AISI 316 L, PTFE, NBR ou Pyrex pour s’adapter parfaitement à la nature du fluide.

• Maintenance simplifiée : Conception robuste et modulaire facilitant l’accès aux composants d’usure et réduisant les coûts d’exploitation.

Usages et Applications Industrielles :

• Transfert de produits chimiques : Manipulation d’acides, de bases, de solvants et de liquides toxiques.

• Traitement des eaux et des déchets : Pompage de boues, de fluides chargés de solides et d’effluents industriels.

• Secteurs d’activité : Idéale pour l’industrie chimique, l’automobile, le traitement de surface, les encres, les peintures et les chantiers de travaux publics.